Ремонт гидроцилиндров


ООО «ГидроПроект» выполняет полный комплекс услуг по ремонту гидроцилиндров для различного вида спецтехники. При желании заказчика у нас производится замена комплектующих гидроцилиндра или же их восстановление. При замене комплектующих (уплотнений, гильз или штоков) используются только качественные материалы от известных производителей . Однако замена комплектующих необходима далеко не всегда. При обнаружении задиров или царапин мы можем произвести восстановление поврежденной поверхности. Современные технологии устранения повреждений штоков и гильз серьёзно расширяют возможности ремонта и позволяют экономить ресурсы и время на приобретение новых изделий. При этом после восстановления поверхность будет почти неотличима по качеству от поверхности новых деталей.
Устройство гидроцилиндра
Гидравлический цилиндр — это исполнитель, посредством которого осуществляются рабочие движения спецтехники, в гидроцилиндрах используется гидравлическое масло. В рабочей полости создается большое давление, которое в свою очередь передается на шток, и выталкивает его. Однако, в современных гидроцилиндрах присутствует множество других деталей, которые обеспечивают максимально плавную и безопасную работу. В функционировании гидроцилиндра очень важна герметичность всего устройства. При этом уплотнитель должен создавать минимальное трение. Именно благодаря правильно подобранным уплотнителям возможна практически 100% КПД и надежность всей конструкции. В штоковой гайке (буксе) используется грязесъемная манжета (грязесъемник) для дополнительной защиты гидроцилиндра от попадания загрязнений. В современных цилиндрах часто используются тормозные клапаны, призванные уберечь цилиндр от ударной нагрузки, чем существенно повышают надежность цилиндра. Предохранительные клапаны позволяют ограничить давление на цилиндр в пределах безопасного. При работе спецтехники гидроцилиндр всегда находится под нагрузкой. Помните о своевременной замене уплотнений, так как через изношенные уплотнения штока из внешней среды попадает большое количество загрязнений, что может привести к поломке дорогостоящих гидравлических узлов и агрегатов.

Применение гидроцилиндров:

  • Подъемно-крановое оборудование; Автокраны, Автовышки, КМУ всех типов
  • Строительство: Экскаваторы, Погрузчики, Бульдозеры
  • Сельское хозяйство: Комбайны, Трактора, Комбинированная техника
  • Добывание ресурсов земли: Буровые установки, Горно-шахтные машины, Карьерная техника
  • Лесная промышленность; Скиддеры, Харвестеры, Форвардеры
  • Коммунальное хозяйство: КДМ, Мусороуборочные машины, Снегоуборщики

Основные типы гидроцилиндров:

  • поршневые;
  • телескопические;
  • дифференциальные.

И поршневые, и телескопические типы гидроцилиндров бывают односторонние и двухсторонние. Устройство одностороннего поршневого гидроцилиндра наиболее простое. Возвратные движения обеспечивает пружина. Однако и сила этого цилиндра намного меньше, ведь необходимо преодолеть противодействие пружины. В некоторых устройствах потому используется не пружина, а груз или другой гидроцилиндр. Двусторонний поршень имеет в этом вопросе преимущества, ведь при его работе усилие прилагается и при прямом и при обратном ходе. В таком устройстве цилиндра жидкость подается как для выталкивания штока, так и в другую камеру для его втягивания.
Телескопические гидроцилиндры получили свое название благодаря тому, что своим видом похожи на телескоп. Они состоят из нескольких цилиндрических секций. При давлении жидкости секции выдвигаются по очереди. Для выполнения обратного действия на наружных поверхностях секций сделаны буртики. Они играют роль поршня. С их помощью образуется штоковая полость. Наличие этой полости обеспечивает телескопическому цилиндру двухстороннее действие, позволяя втягиваться секциям под действием потока рабочей жидкости. Такие цилиндры имеют меньшие размеры, при такой же отдаче.

Перечень выполняемых работ по ремонту гидроцилиндров:

  • замена ремкомплекта уплотнений штока и поршня;
  • замена втулок и уплотнений на проушинах;
  • восстановление штока, если его износ незначительный;
  • замена штока без замены гильзы;
  • замена гильзы без замены штока;
  • замена штока и гильзы без замены проушины штока и задней крышки гильзы;
  • полное изготовление или ремонт проушин штока, задней крышки гильзы, поршней и втулок;
  • полное изготовление гидроцилиндра по чертежам или по образцу;
  • изготовление поршня под ремонтный (нестандартный) размер гильзы;
  • Изменение, доработка и модернизация конструкции гидроцилиндров для повышения их надёжности и ремонтопригодности;
  • опрессовка и проверка готовых изделий
  • Гарантия от 6 месяцев до 1 года

РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ от 8 (80) до 70 (700) МПа (Бар)
ДИАПАЗОН ДИАМЕТРОВ ПОРШНЯ, мм: 30 до 400
ДИАПАЗОН ДИАМЕТРОВ ШТОКА, мм: от 10 до 250
ХОД ШТОКА ДО 4000 мм